Referenzen

unsere Referenz Projekte für Sie in einer Übersicht zusammengefasst, bei weiteren Fragen sind wir für Sie da > Kontakt


Projekt 01-03.2014: 2D Wasserstrahl-Schneidanlage

Auftragserteilung über 2D Wasserstrahl-Schneidanlage HDB waterJet PREMIUM eines unserer Kunden aus St. Pertersbrug , Russland. Projekt Anfang des Jahres 2011 begonnen, Aufbau und Abnahme Ende März beim Kunden in St. Petersburg. Einsatzbereich: Fertigung von sonder Maschinen / Bohrantriebe für Ölbohrinseln, Bohrplattformen. 

  • Gesamtmaße (B x L) jeweils: + ca. 900 x 850 mm
  • Höhe (mit HD-Verrohrung): ca. 2.400 mm
  • Verfahrgeschwindigkeit: 40 m/min
  • Positioniergenauigkeit: ± 0,1 mm
  • Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm
  • X-Achse (Länge) Bereich 1.000 mm bis 12.000 mm in 500er Schritten
  • Y-Achse (Brücke) Bereich 1.000 mm bis 3.000 mm in 500er Schritten
  • Z-Achse: 200 mm


Projekt 08-09.2014: Orbitale Schweißtechnik

Auftrag über Orbitale Schweißtechnik, Stromquellen sowie offene Schweisszangen. Einsatzgebiet, Fertigung von Rohleitungssystemen in Atomkraftwerken. Völlig neues Konzept mit EINKNOPFBEDIENUNG. Grafikunterstützte Schweißprogramm-Erstellung. BUP CONTROL Programmierung


Projekt 10-11.2013: 10 Tonnen Drehtisch

Model MO-DT-10.000 Spezialanfertigung - Einsatzbereich: Fertigung von großen Armaturen, Automatisiertes Schweißen. 

  • ca. Gesamtabmessungen Länge x Breite x Höhe: mm 2.800 x 2.000 x 1.650
  • Gewicht kg 4.200
  • Maximale Belastbarkeit bei waagerechtem Teller daN 11.000
  • Schwenkbereich ° +/- 120
  • Tellerdurchmesser mm 1.600
  • Tellerdrehzahl U/min 0,05 – 1,0
  • Tellerdrehmoment Nm 20.000
  • T-Nuten für Schrauben - M 24
  • Schweißstromkupplung A 1.000
  • Anschlussspannung V/Hz 400/50
  • Anschlussleistung kVA 9

 


Projekt 09-10.2012: Lasersysteme

Unsere Sigma Lasersysteme sind auf die speziellen Anforderungen im Bereich Werkzeug- und Formenbau für das Laserauftragsschweißen exakt konzipiert:

Mobiles Laserschweißen - Das Laserschweißsystem "Mobile Welder" ist speziell für Großwerkzeuge bis 20 Tonnen konzipiert. Stationäres Laserschweißen - Für das Schweißen von Werkzeugen und Einsätze bis 250 Kg konzipiert, ist das Laserschweißsystem SL ein kompaktes und zuverlässiges System für den industriellen Dauereinsatz. QMax- Das einzigartige System und die inteligente Lösung für einfache bis komplexe mobile Aufgabenstellungen.

Unsere modularen Systeme sind für höchste Ansprüche in der industriellen Fertigung ausgelegt. Die Vorteile: 

  • höchste Zuverlässigkeit und minimale Wartungskosten
  • variable Systemkonzepte durch zahlreiche Optionen
  • Preisvorteil wegen der modularen Bauweise
  • das Verständnis der Lasermaterialbearbeitung
  • die Metallurgie des Laserschweißens
  • die effiziente Einarbeitung und Handhabung unserer Systeme

Projekt 01-02.2012: Drehvorrichtung

- automatische Lichtbogenabtastung

Dreh - Kipptisch DT 20/1 mit Reitstock und abgefederter Zentrierspitze - ederstück 100N, Drehzahl 0,6 - 6 U/min, Einspannlänge ca. 500 mm.

  • Brennerstativ verstärkt
  • Aufnahme Nahtabtastung
  • Brennereinstellsupport
  • Schwenkteil & Klappgelenk DRG 45

Automatische Lichtbogen - Höhenabtastung, bestehend aus: Höhensupport K20 x 100-A3 Abtaststeurung mit Joystick. Bitte anfragen, wir erstellen für Sie das passende Angebot.



Projekt 05-09.2011: Längsnahtschweißmaschine SEAM-MATIC IT 62

Längsnahtschweißmaschine 6200 mit halbautomatischer Blechzuführung - Auftrag Russland / Region Moskau

Bestehend aus: 1 Maschinenkörper, 1 Spezialspannrahmen, 1 Hochdruckhydraulikanlage, 3 hydraulisch einschwenkbare Anschlagmesser, 1 Präzisionsfahrwerk, 1 hydraulisch betätigtes Spannschloss, 1 UP-Eindraht-Schweißkopf SUBARC 5, 2 Laserlichtpunkte, 1 Zuführtisch, 1 Abführtisch 

  • D: 900 – 4000 mm
  • Material: schwarz
  • Max. Gewicht: ca. 3000 kg
  • Materialstärken: 4 – 12mm
  • Schweißnahtlänge: 6000 + Anschweißbleche 200mm pro Seite 100
  • Schweißverfahren: UP-Schweißen 

Längsnahtschweißmaschine 6200 hydraulisch betätigt, zum Schweißen von Behältern von innen nach außen.


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